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昆山金拓智机械有限公司是香港精拓集团子公司,专业研发、制造、销售“金拓”牌高端伺服数控、液压机械的精工制造厂。主要经营:数控精准油压机、油压铆钉机、四柱精密油压机、弓形油压整平机、昆山油压机、单柱油压压床、精准快速油压机、弓形油压冲床、油压铝制品冲边机、油压热压机等等,欢迎咨询!

    泰州四柱油压机厂家 四柱油压机

    更新时间:2019-05-31   浏览数:182
    所属行业:冶金 贵金属/半金属
    发货地址:江苏省苏州昆山市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    400为客户定做的400吨,其液压阀采用电液伺服阀,它具有动态响应快、控制精度高、使用寿命长等优点。为了方便大家对400吨四柱油压机电液伺服阀有明确认识,接下来我们结合其剖视图来看下他的组成结构。
    电液伺服阀结构组成:
    电液伺服阀是一种接受模拟号后,相应输出调制的流量和压力的液压控制阀。电液伺服阀通常由力矩马达、液压放大器和反馈机构组成。
    力矩马达:将电气信号转换为力矩或力。
    液压放大器:控制流向液压执行机构的流量或压力。
    反馈机构:也称平衡机构,使输出的流量或压力与输入的电气控制信号成比例。
    一般说来,伺服系统都是闭环控制,可以实现位置环和压力环,而且精度非常高,如:AGC、AWC等。比例阀多用于开环控制;其次比例阀类型要多,有比例压力、流量控制阀等,控制比伺服阀灵活一些。从它们内部结构看,伺服阀多是零遮盖,比例阀则有一定的死区,控制精度要低,反应要慢。
    液压系统检修注意事项:
    1﹑检修四柱油压机液压系统中任何一零部件时,必须由技术熟练人员在完全了解其原理和性能后方可进行;
    2﹑四柱油压机液压系统所能承受的高压力为25MPa。若工作压力长时间超过额定压力或超过高压力,就会使机械部件的破坏,造成不可挽回的损失。该参数验收完已调好,因此一般情况下不允许随意调整。
    3﹑检修四柱油压机液压系统中任何一零部件时,必须使压头落实在垫铁上,使下腔压力为零后进行;

    4﹑检修时必须关闭四柱油压机电机油泵。
    四柱液压机是机床设备中比较常见的机型,随着市场需求变动,各厂家对于液压机设备都进行了初步改造,为号召提出的节能减排,厂家也是费劲心思不断创新改造。在原本设备基础上加配了伺服液压系统,在使用过程中,这种伺服液压系统比较常见故障就是液压系统的污染,具体包括那几个方面?跟随威力重工小编来了解下。
    这里以近期公司生产的630吨伺服四柱油压机为例,该液压系统内部污染是引起的主要原因,所以需要在630吨伺服四柱油压机液压系统设计、制作、安装和调试的各个环节,都要充分考虑和重视液压系统的污染控制。
    630吨伺服四柱油压机
    1、污染物种类和来源
    630吨伺服四柱油压机液压系统介质中存在这各种各样的污染物,其中固体颗粒物是主要,此外还有水、 空气以及有害的化学物质等。污染物的来源主要有以下几点。
    (1)系统内原来的残留物,如组件加工和系统组装过程中残留的金属毛刺飞边,沙粒,清洗系统时的棉纱和清洗剂,因组件没有防锈措施产生的铁锈颗粒等。
    (2)系统内部生成的,如系统工作中组件磨损、腐蚀产生的颗粒物,以及油液氧化分解产生的有害化合物等。
    (3)从外界侵入的,如通过油箱呼吸孔、空气过滤器和液压油缸活塞杆密封从外界环境入侵的各种污染物,以及在后期的加油和维修过程中带入的污染物,图l是在加油、 维修、 油缸活塞杆污染的示意图片。
    2630吨伺服四柱油压机液压油液污染的危害
    油液污染直接影响到液压系统的T作可靠性和组件的使用寿命。国内外数据表明,液压系统故障有70%一90%左右是由于油液污染引起的,油液f亏染对液压系统的危害主要有如下几点:
    (1)组件的污染磨损
    (2)组件和卡阻故障
    (3)加速油液性能劣化
    (4)液压系统漏油,如在油缸活塞杆表面有油漆、污染物,会造成活塞杆密封磨损、划伤而漏油。
    带伺服控制系统
    以上是公司分析整理的两点,对于630吨伺服四柱油压机液压系统污染严重性还不止这些。所以说一个好的液压系统关系到整个机器设备的命脉,想要达到好的使用效果,就必须从该设备的设计和制造上开始严格审核控制,从设计、安cc装、调试等各方面考虑,细致人微的控制好每个工作环节。威力重工在生产630吨伺服四柱油压机对这些方面的要求也是极其严格,订购选择威力重工值得信赖。
    3000T四柱油压机整机油机身、行程限位装置、液压系统、电气系统以及操作系统构成,各部分详情如下:
    机身:机身由上横梁,活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机压力。工作时动梁和主缸活塞杆连接,以立柱为导向上下。
    行程限位装置:行程限位装置由接近开关组组成。分别分为上限位接近开关,快速转慢速接近开关和下限位接近开关,共三个为一组。调节不同的接近开关位置,即可改变活动横梁在上、下端的停止位置以及快速转慢速的转换位置。调好后,应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中,下接近开关只能做下端极限位置的控制(起保护作用),不能作压制行程的控制;在定程成型中,接近开关由时间继电器控制,起到超压保护作用。
    液压系统:本机有的液压动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱、冷却装置等组成,动力机构中包括油液过滤,液位显示等多种装置。液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。
    电气系统:电气控制系统部分采用点动、半自动,可实现定程定压两种工艺方式,压机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整,并具备保压功能。本设备采用50HZ,AC.P3.400V.1N.为主电源。阀用电磁铁采用AC220V.为电源。控制用继电器、光栅等采用DC24V.为电源。
    操作系统:可实现调整、半自动二种操作方式。操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。半自动:按压工作按钮,完成一次工艺循环。滑块行程由行程控制装置调整。主缸由远程调压阀进行调压。
    YW32-3000T四柱油压机技术参数:
    3000吨四柱油压机装配现场
    3000t玻璃钢化粪池油压机性能特点: 结构,经济实用,液压控制采用插装阀集成系统,减少泄,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
    1、可订做液压机缸
    2、冲裁缓冲装置
    3、PLC触摸屏控制分流
    4、快速行程充液装置
    5、20T--16000T可根据客户要求特殊定做
    东北客户定做的3000t玻璃钢化粪池油压机使用现场
    1、双动薄板拉伸四柱油压机用来进行薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺。可进行落料、校正、压装、冲裁。适用于、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业。
    2、双动薄板拉伸四柱油压机的控制系统设有调整、半自动、连续循环三种工作方式。半自动和连续循环适于单动和双动拉伸两种工艺,在单动工艺中分6300KN和10300KN二种力级。液压控制系统采用了插装阀集成块。双动薄板拉伸四柱油压机高压泵采用斜轴式变量泵,并设有液压油过滤、加热、冷却系统。电气控制系统采用了可编程序控制器,多种故障指示器和非接触式安全保护控制装置的红外光幕控制器。
    3、双动薄板拉伸四柱油压机机身采用预紧拉杆组合框架结构,滑块采用导轨导向。油缸均采用柱塞油缸,便于更换密封圈。带有工作台,设有液压垫,并有足够的顶杆孔,因此也可做反拉伸使用。
    双动薄板拉伸四柱油压机的操作方式
    1、双手按钮操作制;
    2、加装导板式导向(加装双导柱式导向)
    3、加设长方形压头。尺寸:300X200,设有X形对角T型槽,T型槽宽14mm,可安放M12T型螺丝。
    泰州四柱油压机厂家
    四柱油压机安全操作
    1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能作业。
    2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
    3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
    4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
    5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
    6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
    7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
    8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
    9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
    10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
    11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
    12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐
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