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昆山金拓智机械有限公司是香港精拓集团子公司,专业研发、制造、销售“金拓”牌高端伺服数控、液压机械的精工制造厂。主要经营:数控精准油压机、油压铆钉机、四柱精密油压机、弓形油压整平机、昆山油压机、单柱油压压床、精准快速油压机、弓形油压冲床、油压铝制品冲边机、油压热压机等等,欢迎咨询!

    拉萨桌上油压机

    更新时间:2019-05-31   浏览数:150
    所属行业:冶金 贵金属/半金属
    发货地址:江苏省苏州昆山市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    台式油压机,基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。因此,油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。
    1.基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。因此,油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。
    2.可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为操纵分配器的信号,以实现油压机的自动控制。
    3.泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。
    4.油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则油压机的工作速度为定值。
    拉萨桌上油压机
    优势
    与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。
    在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。
    液压成形也被称为“内高压成形”,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。
    优点
    对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:
    1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
    2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
    3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
    4. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
    5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。
    弓形液压机KTCQD-50TS-J


    特 点:


    ◆整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间;


    ◆结构紧凑,工作平稳,能耗低,操作简单方便;


    ◆采用内置式快速缸,快下-工进-快回,速度快,生产效率高;


    ◆采用原装进口低噪音、高性能高压油泵及电磁阀,使用寿命长;


    ◆压力、行程、速度、保压时间等可按压制工艺要求调整;


    ◆安全设计周全,双手操作,设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮;


    ◆可选配专用工作桌台,脚柱附防震脚杯和活动脚轮,便于移动。


    ◆另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置,提高生产效率;


    ◆另可选装红外线安全装置,光栅尺及显示器,准确显示油缸位移状况。
    ◆金属或非金属零件的铆合、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等;


    ◆眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。


    ◆特别适用于手机按键冲压、变压器整形、马达组立、轴心、轴承压入等。
    按结构形式现主要分为:四柱式、单柱式(C型)、卧式、立式框架、液压机等。
    按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末(金属,非金属)成型、压装、挤压等。
    热锻液压机
    大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备,是锻造行业使用广泛的设备之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。
    四柱液压机
    该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
    四柱液压机可分为四柱两梁液压机、四柱三梁液压机、四柱四梁液压机等。
    单臂液压机(单柱液压机)
    可扩展工作范围,利用三面空间,加长液压缸行程(可选装),大可伸缩260mm-800mm,可预置工作压力;液压系统散热装置。
    龙门式液压机
    可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作,真正实现一机多用。该机工作台能上下移动,大小扩展了机器开合高度,使用更方便。
    双柱液压机
    本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸;金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制,设有点动及半自动循环,可保压延时,并具有良好的滑块导向性,操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。
    拉萨桌上油压机
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