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昆山金拓智机械有限公司是香港精拓集团子公司,专业研发、制造、销售“金拓”牌高端伺服数控、液压机械的精工制造厂。主要经营:数控精准油压机、油压铆钉机、四柱精密油压机、弓形油压整平机、昆山油压机、单柱油压压床、精准快速油压机、弓形油压冲床、油压铝制品冲边机、油压热压机等等,欢迎咨询!

    压铸件切边机 四柱油压机

    更新时间:2019-07-10   浏览数:73
    所属行业:冶金 贵金属/半金属
    发货地址:江苏省苏州昆山市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    ★机器的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。
    ★800吨四柱油压机除具有上述功能外,顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。
    800吨四柱油压机的工作方式:
    1、点动:按相应按钮即产生相应动作,松开则动作停止
    2、手动:按相应按钮则产生相应动作直至极限位置
    3、半自动:(1)定压控制:滑动梁快速下降慢速下降加压至电接点压力表DJ上限后保压延时卸压回程(很后停止) (2)定程控制:滑动梁快速下降慢速下降加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时卸压回程(很后停止)
    800吨四柱油压机性能特点:三梁四柱式结构,机身整体铸件或者钢板焊接,加大工作台面采用加厚钢板焊接确保了使用刚性,经济实用。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成,依靠四根立柱为骨架,上横梁、工作台由锁紧螺母固定于两端,将机器构成一整体。液压控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄,动作可靠,使用寿命长。800吨四柱油压机可实现定压、定成两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围调节。采用按钮集中控制,具有调整、手动机半自动三种操作方式。
    压铸件切边机
    四柱油压机液压系统早期故障分析
    四柱油压机液压系统的故障有6种分类方式口
    (1)按故障发生时间分类(三类)调试及运行中的液压系统都可能出现故障(早期故障、中期故障和后期故障),故障特征因设备类型不同和运行阶段不同而异。
    1)早期故障(系统调试和运转初期发生的故障〉口此时,四柱油压机故障率高,设计、制造、安装、调试等质量问题交织在一起,主要故障有6个方面z密封件质量差或由于装配不当而破损,造成外泄漏严重(主要是接头和元件端盖处的泄漏);液压阀阀芯卡阻、运动不灵活和不到位,导致执行元件动作失灵或运动速度不稳定z管道或液压元件铸造流道内的型砂、毛刺、切屑、纤维等四柱油压机污染物在油流的冲击下脱落,堵塞过滤器及泵、阀等元件的阻尼孔,造成系统压力和执行元件速度不稳定,或调压与调速不正常;阀类元件漏装弹簧、密封件等,造成控制失灵;系统设计不合理、液压元件及油液选用不当,造成执行元件运动精度低,系统过热、振动I噪声大等z系统由于负荷大或外界散热条件差,造成油液温度过高,引起内外泄漏,导致压力和速度的变化,影响系统王作性能口
    液压油泵的用电量占整个液压机用电量的97%以上,所以降低其耗电量是液压机节能的关键。液压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的,当液压机的油量需求发生变化时,由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量,而电机的输出功率不变,因而造成能量浪费。
    变频调速装置由整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路组成,其功能是通过整流环节将交流电能经过整流、滤波为直流电能,又通过逆变环节转变成不同频率的交流电能输出给电机。于是可让液压油泵电机在不同的转速下工作。另外,根据油泵的理论,油泵的输出流量Q的计算公式为:Q=2[π(R2-r2)-(R-r)S×Z/COSθ]B×N10-6
    式中:R-叶片的半径r-定子的短半径
    S-叶片的厚度B-转子的轴向宽度
    Z-叶片数目θ-叶片相对半径方向的倾角
    由上式公式中可得出改变油泵电机转子的转速N也就改变输出流量Q,即油泵油流量与油泵电机的转速成正比,而改变油泵电机转子的转速N是通过液压机的同步自动控制变频节能调速装置的输出频率来实现,油泵电机的耗电与其转速近似成三次方关系,即油泵电机的耗电功率P=P`(N`/N)3,若液压机油泵电机额定功率为55KW,则当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量用28.16KW,省电48.8%;当转速下降到原转速的1/2时,其耗电量仅用6.875KW,省电87.5%,从而使油泵负载具有明显的节电效果(其中:P`=55KW,N`/N=4/5和N`/N=1/2)。
    压铸件切边机
    四柱快速油压机


    产品特点:


    ◆采用四柱三板型结构,活动板与工作台面平行精度高,四柱精密直线自润轴承,垂直精度高;


    ◆采用内置式快速缸,快下-工进-快回,速度快,生产效率高;


    ◆采用原装进口低噪音、高性能高压油泵及电磁阀,使用寿命长;


    ◆压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按压制工艺要求任意调整;


    ◆工控部分控制方式分为手动/半自动两种,提高生产效率。


    ◆安全设计周全,双手操作,设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮;


    ◆另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置,提高生产效率;


    ◆另可选装红外线安全装置,光栅尺及显示器,显示油缸位移状况。


    维护保养:油压系统和工控部分及机身设置,维护保养简单,方便,快捷。
    压铸件切边机
    1、双动薄板拉伸四柱油压机用来进行薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺。可进行落料、校正、压装、冲裁。适用于、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业。
    2、双动薄板拉伸四柱油压机的控制系统设有调整、半自动、连续循环三种工作方式。半自动和连续循环适于单动和双动拉伸两种工艺,在单动工艺中分6300KN和10300KN二种力级。液压控制系统采用了插装阀集成块。双动薄板拉伸四柱油压机高压泵采用斜轴式变量泵,并设有液压油过滤、加热、冷却系统。电气控制系统采用了可编程序控制器,多种故障指示器和非接触式安全保护控制装置的红外光幕控制器。
    3、双动薄板拉伸四柱油压机机身采用预紧拉杆组合框架结构,滑块采用导轨导向。油缸均采用柱塞油缸,便于更换密封圈。带有工作台,设有液压垫,并有足够的顶杆孔,因此也可做反拉伸使用。
    双动薄板拉伸四柱油压机的操作方式
    1、双手按钮操作制;
    2、加装导板式导向(加装双导柱式导向)
    3、加设长方形压头。尺寸:300X200,设有X形对角T型槽,T型槽宽14mm,可安放M12T型螺丝。
    压铸件切边机
    四柱液压机是机床设备中比较常见的机型,随着市场需求变动,各厂家对于液压机设备都进行了初步改造,为号召提出的节能减排,厂家也是费劲心思不断创新改造。在原本设备基础上加配了伺服液压系统,在使用过程中,这种伺服液压系统比较常见故障就是液压系统的污染,具体包括那几个方面?跟随威力重工小编来了解下。
    这里以近期公司生产的630吨伺服四柱油压机为例,该液压系统内部污染是引起的主要原因,所以需要在630吨伺服四柱油压机液压系统设计、制作、安装和调试的各个环节,都要充分考虑和重视液压系统的污染控制。
    630吨伺服四柱油压机
    1、污染物种类和来源
    630吨伺服四柱油压机液压系统介质中存在这各种各样的污染物,其中固体颗粒物是主要,此外还有水、 空气以及有害的化学物质等。污染物的来源主要有以下几点。
    (1)系统内原来的残留物,如组件加工和系统组装过程中残留的金属毛刺飞边,沙粒,清洗系统时的棉纱和清洗剂,因组件没有防锈措施产生的铁锈颗粒等。
    (2)系统内部生成的,如系统工作中组件磨损、腐蚀产生的颗粒物,以及油液氧化分解产生的有害化合物等。
    (3)从外界侵入的,如通过油箱呼吸孔、空气过滤器和液压油缸活塞杆密封从外界环境入侵的各种污染物,以及在后期的加油和维修过程中带入的污染物,图l是在加油、 维修、 油缸活塞杆污染的示意图片。
    2630吨伺服四柱油压机液压油液污染的危害
    油液污染直接影响到液压系统的T作可靠性和组件的使用寿命。国内外数据表明,液压系统故障有70%一90%左右是由于油液污染引起的,油液f亏染对液压系统的危害主要有如下几点:
    (1)组件的污染磨损
    (2)组件和卡阻故障
    (3)加速油液性能劣化
    (4)液压系统漏油,如在油缸活塞杆表面有油漆、污染物,会造成活塞杆密封磨损、划伤而漏油。
    带伺服控制系统
    以上是公司分析整理的两点,对于630吨伺服四柱油压机液压系统污染严重性还不止这些。所以说一个好的液压系统关系到整个机器设备的命脉,想要达到好的使用效果,就必须从该设备的设计和制造上开始严格审核控制,从设计、安cc装、调试等各方面考虑,细致人微的控制好每个工作环节。威力重工在生产630吨伺服四柱油压机对这些方面的要求也是极其严格,订购选择威力重工值得信赖。
    压铸件切边机

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