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昆山金拓智机械有限公司是香港精拓集团子公司,专业研发、制造、销售“金拓”牌高端伺服数控、液压机械的精工制造厂。主要经营:数控精准油压机、油压铆钉机、四柱精密油压机、弓形油压整平机、昆山油压机、单柱油压压床、精准快速油压机、弓形油压冲床、油压铝制品冲边机、油压热压机等等,欢迎咨询!

    兰州四柱油压机厂家 免费咨询

    更新时间:2019-12-11   浏览数:174
    所属行业:冶金 贵金属/半金属
    发货地址:江苏省苏州昆山市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    V形夹织物橡胶密封圈,由多层涂胶织物压制而成的密封环、支撑环、压环组成,密封环的数量视工作压力和密封直径的大小而定。这种密封圈分为A型和B型两种。A型密封圈的轴向尺寸不可调;B型密封圈的轴向尺寸设计成可调的,密封圈磨损后,可拧进压紧螺钉将密封圈沿轴向压紧而径向张开。由于B型圈可调,故适用难于更换密封圈的场合。
    四柱油压机旋转轴用密封圈是用以防止旋转轴的润滑油外漏的密封件,也称为油封。它一般由耐油橡胶制成,形状很多。油封主要用于液压泵、马达和摆动缸等旋转轴的密封,防止润滑油从旋转部分泄漏,并防止尘土等杂物进入,起防尘圈的作用。四柱油压机油封一般用于旋转轴线速度为5~12m/s、压力不大于0.2MPa的情况。旋转轴用密封圈的材料都用耐油橡胶,安装时应使其唇边在压力油作用下贴紧在轴上。
    四柱油压机液压系统早期故障分析
    四柱油压机液压系统的故障有6种分类方式口
    (1)按故障发生时间分类(三类)调试及运行中的液压系统都可能出现故障(早期故障、中期故障和后期故障),故障特征因设备类型不同和运行阶段不同而异。
    1)早期故障(系统调试和运转初期发生的故障〉口此时,四柱油压机故障率高,设计、制造、安装、调试等质量问题交织在一起,主要故障有6个方面z密封件质量差或由于装配不当而破损,造成外泄漏严重(主要是接头和元件端盖处的泄漏);液压阀阀芯卡阻、运动不灵活和不到位,导致执行元件动作失灵或运动速度不稳定z管道或液压元件铸造流道内的型砂、毛刺、切屑、纤维等四柱油压机污染物在油流的冲击下脱落,堵塞过滤器及泵、阀等元件的阻尼孔,造成系统压力和执行元件速度不稳定,或调压与调速不正常;阀类元件漏装弹簧、密封件等,造成控制失灵;系统设计不合理、液压元件及油液选用不当,造成执行元件运动精度低,系统过热、振动I噪声大等z系统由于负荷大或外界散热条件差,造成油液温度过高,引起内外泄漏,导致压力和速度的变化,影响系统王作性能口
    兰州四柱油压机厂家
    四柱油压机安全操作
    1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能作业。
    2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
    3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
    4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
    5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
    6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
    7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
    8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
    9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
    10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
    11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
    12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐
    金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等;
    ◆眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装等。
    ◆特别适用于铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形,塑橡胶、粉末制品的压制等
    ◆整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间;


    ◆结构紧凑,工作平稳,速度快,效率高,能耗低,操作简单;


    ◆采用进口液压、电器元件及密封件,使用寿命长;


    ◆压力、行程、保压时间、闭合高度都可按压制工艺要求任意调整;


    ◆双手制操作,设有急停和寸动功能,安全;


    ◆装光电安全保护器,测力传感器及显示器等;


    ◆可选配工作台(长700x宽700x高600mm),脚柱附4个活动轮。
    1、主机为四柱立式结构,它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成,机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成,滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
    2、上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度。
    3、630吨四柱油压机主柱采用45号圆钢,并作镀铬处理,确保永远不会生锈,滑套(导套)采用耐磨铸铁,内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力,摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置,该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
    4、液压油缸为活塞式结构,油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈,缸体选用45#衍磨管,内孔光洁度好,大型缸体采用45#锻钢件,柱塞为45#圆钢,并进行表面镀铬处理,即防锈又耐磨。
    5、630吨四柱油压机的液压管路采用冷拔无缝钢管,经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装,管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范,高低压管有明显的颜分,便于维修,通径大于25通径均采用法兰连接,以减少整机漏油的发生。
    液压油泵的用电量占整个液压机用电量的97%以上,所以降低其耗电量是液压机节能的关键。液压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的,当液压机的油量需求发生变化时,由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量,而电机的输出功率不变,因而造成能量浪费。
    变频调速装置由整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路组成,其功能是通过整流环节将交流电能经过整流、滤波为直流电能,又通过逆变环节转变成不同频率的交流电能输出给电机。于是可让液压油泵电机在不同的转速下工作。另外,根据油泵的理论,油泵的输出流量Q的计算公式为:Q=2[π(R2-r2)-(R-r)S×Z/COSθ]B×N10-6
    式中:R-叶片的半径r-定子的短半径
    S-叶片的厚度B-转子的轴向宽度
    Z-叶片数目θ-叶片相对半径方向的倾角
    由上式公式中可得出改变油泵电机转子的转速N也就改变输出流量Q,即油泵油流量与油泵电机的转速成正比,而改变油泵电机转子的转速N是通过液压机的同步自动控制变频节能调速装置的输出频率来实现,油泵电机的耗电与其转速近似成三次方关系,即油泵电机的耗电功率P=P`(N`/N)3,若液压机油泵电机额定功率为55KW,则当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量用28.16KW,省电48.8%;当转速下降到原转速的1/2时,其耗电量仅用6.875KW,省电87.5%,从而使油泵负载具有明显的节电效果(其中:P`=55KW,N`/N=4/5和N`/N=1/2)。
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