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昆山金拓智机械有限公司是香港精拓集团子公司,专业研发、制造、销售“金拓”牌高端伺服数控、液压机械的精工制造厂。主要经营:数控精准油压机、油压铆钉机、四柱精密油压机、弓形油压整平机、昆山油压机、单柱油压压床、精准快速油压机、弓形油压冲床、油压铝制品冲边机、油压热压机等等,欢迎咨询!

    山东油压机厂家

    更新时间:2020-05-31   浏览数:162
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:江苏省苏州昆山市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    四柱油压机安全操作
    1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能作业。
    2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
    3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
    4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
    5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
    6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
    7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
    8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
    9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
    10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
    11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
    12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐
    山东油压机厂家
    产品特点:


    采用四柱三板型结构,四柱精密导套控制,活动板与工作台面平行精度和垂直精度极高;


    采用整体锻打并经精密研磨的子母缸,HALLITE、NOK高品质油封,在高压状态下使用可靠性高;


    子母缸快下、回程速度达到200mm/s以上, 工进速度25mm/s可微调,大大提高了生产效率和产品质量。


    液压部分采用YUKEN、DOFLUID高性能泵浦、控制阀,油温低,噪音不超85分贝,性能卓越稳定;


    电气部分采用三菱、LG可编程控制器,威纶触摸屏,FUJI按钮、接触器,经久耐用;


    压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可任意调整,人机界面操作简便;


    采用DOFLUID流量比例阀、比例放大板、瑞士Huba压力传感器、磁栅尺,行程定位0.1mm。


    设计有三种工作模式:定位模式、定压模式、压力—位置模式,实现定位压力装配;


    安全设计周全,欧洲规格双手制操作,设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮;


    另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置,提高生产效率;


    配备安全光栅防压手装置,磁栅尺及触摸控制屏,显示油缸位移状况。






    适用范围:


    金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力精密压装,组立装配等;


    眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装等。


    特别适用于铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形,塑橡胶、粉末制品的压制等;


    手机配件、汽机车、精密部件行业用途广泛。
    山东油压机厂家
    四柱压力机的主要由主机、液压系统、电气系统三部分组成。四柱压力机,单柱压力机的整个工作过程的实现,首先是由电气系统来控制液压系统,然后再由液压 系统控制主机主缸和顶出缸的顺序动作。 总的来说,四柱压力机操作简单, 维护方便。
    虽然液压机目前应用十分广泛,但是潜在的问题还很多。液压机属于高压工 作设备,进行压力加工时,随着压力的不断升高泄漏也会不断增大,这样不利于保 证零件的加工精度,同时还会对环境造成污染。除此之外,液压机还存在如下缺 陷,液压机压力加工完成后,卸压时存在很大的液压冲击,这样对液压元件及其 它设备损害很大;按下启动按钮后,动作灵敏性不及电气控制;液压机出现故障不能够正常工作,故障不容易及时找到并排除,给维护带来了一定的技术难题四柱压力机工作时产生的液压冲击、气蚀等现象,会缩短液压元件的使用寿命。为了催生更大的生产力,四柱压力机的设计需要改进。液压油路设计、控制系统的优化设计将是液压机今后值得研究的方向。
    山东油压机厂家
    四柱油压机液压系统早期故障分析
    四柱油压机液压系统的故障有6种分类方式口
    (1)按故障发生时间分类(三类)调试及运行中的液压系统都可能出现故障(早期故障、中期故障和后期故障),故障特征因设备类型不同和运行阶段不同而异。
    1)早期故障(系统调试和运转初期发生的故障〉口此时,四柱油压机故障率高,设计、制造、安装、调试等质量问题交织在一起,主要故障有6个方面z密封件质量差或由于装配不当而破损,造成外泄漏严重(主要是接头和元件端盖处的泄漏);液压阀阀芯卡阻、运动不灵活和不到位,导致执行元件动作失灵或运动速度不稳定z管道或液压元件铸造流道内的型砂、毛刺、切屑、纤维等四柱油压机污染物在油流的冲击下脱落,堵塞过滤器及泵、阀等元件的阻尼孔,造成系统压力和执行元件速度不稳定,或调压与调速不正常;阀类元件漏装弹簧、密封件等,造成控制失灵;系统设计不合理、液压元件及油液选用不当,造成执行元件运动精度低,系统过热、振动I噪声大等z系统由于负荷大或外界散热条件差,造成油液温度过高,引起内外泄漏,导致压力和速度的变化,影响系统王作性能口
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